江門數(shù)控CNC加工：在需要加工時(shí)，需要什么零件
現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的開展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功用、復(fù)合化、智能化和開放式結(jié)構(gòu)。主要開展意向是研制開發(fā)軟、硬件都具有開放式結(jié)構(gòu)的智能化全功用通用數(shù)控裝置。數(shù)控技能是機(jī)械加工主動(dòng)化的根底，是數(shù)控機(jī)床的核心技能，其水平凹凸關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位和表現(xiàn)國家歸納實(shí)力的水平. 它跟著信息技能、微電子技能、主動(dòng)化技能和檢測技能的開展而開展。數(shù)控加工是一種帶有刀庫并能主動(dòng)更換刀具，對工件可以在必定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。
在加工上加工零件的特點(diǎn)是：被加工零件通過一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能操控機(jī)床按不同的工序主動(dòng)挑選和更換刀具；主動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動(dòng)軌道及其它輔佐功用，接連地對工件各加工面主動(dòng)地進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工能集中地、主動(dòng)地完結(jié)多種工序，避免了人為的操作差錯(cuò)、減少了工件裝夾、測量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)刻及工件周轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)移和寄存時(shí)刻，大大提高了加工功率和加工精度，所以具有杰出的經(jīng)濟(jì)效益。加工按主軸在空間的方位可分為立式加工與臥式加工。
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01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問題，江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個(gè)問題只要是做機(jī)加工同行都會(huì)遇到問題。好多原因會(huì)形成這樣問題。在做樣板時(shí)跑出CPK值來CPK值能查驗(yàn)出好問題，CPK值沒問題品質(zhì)也不會(huì)出現(xiàn)問題，CPK值不合格，在一一排查哪里出了問題。 1 把所有刀柄，索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動(dòng)量，跳動(dòng)值在0.005，這個(gè)問題處理了來處理第下一個(gè)問題。 2 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質(zhì)來的。建議夾具做成汽動(dòng)
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01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護(hù)該怎么做？
作為一種常見的機(jī)床品種，龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性，運(yùn)用者需要對其進(jìn)行必要的保護(hù)保養(yǎng)，而關(guān)于龍門銑床的保護(hù)保養(yǎng)能夠分為以下幾步：清潔、光滑、扭緊、調(diào)整以及防腐，其間： 1、清潔：拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊，擦洗各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦洗工作臺及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動(dòng)組織及刀架；
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01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺度，判斷待加工工件是否合格及確認(rèn)加工余量。預(yù)備相應(yīng)的工具、量具、夾具，量具要校對準(zhǔn)。 2. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備（設(shè)備精度）。 3. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)。 4. *裝夾，先要將*孔內(nèi)清理干凈，涂上潤滑脂，*孔角度觸摸面積85%以上，如觸摸面過小，找自己的主管
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01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點(diǎn)
因?yàn)榇笮湍ゴ布庸ぴ跈C(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，其工件大小尺度不同，要求磨床加工的精度各異。這對磨床加工提出來更高的要求，因而，有必要滿足三大要求來進(jìn)步磨床加工的效率。 要求一、現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大，為了習(xí)慣模具的加工，刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑，因?yàn)榈毒咧睆叫。鸵髾C(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要十分高； 要求二、為了達(dá)到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工，大型磨床加工就需