大型磨床修砂輪時產(chǎn)生火花不均勻怎么處理？
大型磨床修砂輪時發(fā)生火花不勻發(fā)生原因：
1、砂輪不平衡，轉(zhuǎn)動是發(fā)生振蕩。
2、砂輪硬度過高。
3、砂輪變鈍后沒有及時修整。
4、砂輪修得過細(xì)，或金剛占頂角已被磨鈍，砂輪修整不尖利。
5、工件圓周速度過大，工件中心孔有多角形；工件直徑分量過大，不符合機床標(biāo)準(zhǔn)。
6、砂輪主軸軸承磨損，合作空隙太大，發(fā)生徑向跳動。
7、頭架主軸軸承松動。
消除辦法：
1、留意堅持砂輪平衡；
1)砂輪需經(jīng)兩次靜平衡；
2)砂輪運用一段時期后，假如又呈現(xiàn)不平衡必須再作靜平衡；
3)砂輪停車前，先關(guān)掉冷卻液，使砂輪空轉(zhuǎn)進(jìn)行脫水，以免冷卻液聚集在下部而引起不平衡。
2、砂輪硬度太高：依據(jù)工件資料性質(zhì)，挑選適宜的砂輪硬度。
3、砂輪鈍后沒有及時修整：必須及時修整砂輪。
4、砂輪修整過細(xì)，或多見占頂角已磨鈍，砂輪修整不尖利；合理挑選修整用量，或選尖角對準(zhǔn)砂輪或重新焊接金剛石。
5、工件圓周速度過大，工件中心孔有多角形；恰當(dāng) 下降工件轉(zhuǎn)速度，修整中心孔。
6、工件直徑分量過大，不符合機床標(biāo)準(zhǔn)；改在標(biāo)準(zhǔn)較大的磨床上磨削。如受設(shè)備條件約束而不能這樣做時，可下降磨削深度和縱向進(jìn)給量以及把砂輪修得尖利些。
7、砂輪主軸軸承磨損，合作空隙過大，發(fā)生徑向跳動；按機床說明書規(guī)定調(diào)整軸承空隙。
8 、頭架主軸軸承松動；調(diào)整軸承空隙。
對砂輪進(jìn)行修整時，時常發(fā)生修磨火花不均勻的難題，特別是在微進(jìn)給（ap=0.015mm）時更嚴(yán)重，為此在機修人員的合作下，筆者在磨頭主軸箱（原液體）內(nèi)加入油性添加劑以提高軸承的油膜強度，這樣在修磨砂輪時來自金剛石筆的徑向推力傳到軸承時不再發(fā)生鴻溝潤滑，修磨火花就均勻了。
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