在無心磨床加工過程中，經常會呈現加工工件外表有紋路呈現，即影響了精度，更影響外觀，根據經驗，大致有三種情況：

　　一、外表呈現螺旋紋，原因有以下幾個方面：

　　1、在修整砂輪時，出口當地砂輪外凸，工件出研磨區時正好被凸點磨到外表，形成螺旋紋。解決方法是：能夠把出口處砂輪多修一些或用銼刀把出口處砂輪邊磨成圓角。

　　2、托起工件的刀板合金部分呈現小裂縫，造成外表不但，有拉毛現象。需求修磨刀板或替換。

　　3、砂輪的結合劑硬度不均，導致砂輪脫粒不均，假如修砂仍不能改觀，需求替換砂輪。

　　4、送料速度或出料速度和導輪正常調整的轉速不一致（在有自動上料設備的情況下簡單呈現）。需求調整好送料和導輪轉速送料一些。

　　5、導輪在調整傾斜角和打R時同砂輪的軸線相對位置呈現偏差，這需求從頭著正。鈦浩機械是以機床頂針、刀柄刀桿、軸加工、CNC數控加工、主軸絲杠、夾頭接桿、非標件加工為公司的主打產品。

　　二、外表呈現振蕩紋：主要是機床自身有振蕩或工件研磨過程中有振蕩導致。

　　1、砂輪自身運轉不穩定，可能是砂輪法蘭夾緊不正確，或動平衡沒有調好。這就需求得新安裝砂輪和調動平衡。

　　2、主軸里的軸承有磨損或軸承調整不當，帶動砂輪振蕩。應該從頭調整軸承間隙或替換軸承。

　　3、其它設備的振蕩傳到磨床引起共振所造成的，需求遠離其它振蕩源或挖防振溝。

　　4、因為墊木支撐刀板添加中心高，工件經過時刀板不牢固發生振蕩。需求擰緊固定刀板的螺絲。

　　5、砂輪主軸是電機經過三角傳送帶帶動，三角帶的長短不一樣或有磨損，引起機床振蕩。需求查看替換。

　　6、工件中心太高了，砂輪經過磨削力使工件壓向刀板，導輪的分力減小，引起工件受力不均，發生振蕩。此刻應將刀板中心高降低。

　　三、外表有不規則的紋路劃傷：這個主要是運用的磨削液和過濾系統有問題，導致砂輪掉落的顆粒和磨屑在磨削液中循環而擦傷工件外表。此刻應該替換磨削液，或添加過濾設備。

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