江門數(shù)控CNC加工中最重要的參數(shù)是什么？
咱們一般做ＣＮＣ的，不論你用哪個編程軟件，不論你用哪個版別的，歸根到底，都是在設(shè)定下面幾個參數(shù)。
１：切削深度，也便是每層切深；
比如你用刀切蘿卜，切出來的每片蘿卜多厚！
這個比較好了解吧。有人就很火急的要問老師，我加工每層應(yīng)該多少呢？
這個要問你自己。由于刀具直徑只要你知道。你的刀具是８０ｍｍ，仍是３０毫米，仍是１毫米，甚至是０．３ｍｍ。
０．３ｍｍ是啥概念，便是３張１般的紙疊在一同，也便是一張名片的厚度。我就曾經(jīng)在磨刀機(jī)上磨過不少的０．３的刀具。
還有你預(yù)備加工那種材料。你是加工蛋糕仍是加工木材，仍是鋁，銅。
你切蛋糕，塑膠刀具就能夠了！
就好像你用斧頭砍木材。你一斧頭下去１ｃｍ。那便是１０ｍｍ
你咋不必斧頭砍鐵呢，由于你一斧頭下去，你的刀就崩了！
如果你換１把合適的斧頭，也是能夠用斧頭去砍鐵塊的。
２：主軸轉(zhuǎn)速，也便是機(jī)床里邊電機(jī)（也成為馬達(dá)）的轉(zhuǎn)速，也便是刀具的轉(zhuǎn)速ｎ。
由于這個有點難了解，我就幫咱們了解了解。
刀具的轉(zhuǎn)速能夠轉(zhuǎn)換成線速度，由于刀具裝在夾頭上，不停的旋轉(zhuǎn)，很難了解他到底有多快。如果是一個轎車和自行車，還有摩托車，這樣的話，很好了解了。由于你有比較好的視覺體會，甚至能夠換算出來，每小時多少公里，每分鐘多少公里，每秒多少米。
計算線速度的公式：咱們在書上一般看到是這個樣子的。
可是書寫出來一般是下面這個樣子的。
ｖ＝π＊Ｄ＊ｎ／３６０
解釋下：ｖ：便是速度，其實叫做線速度。能夠了解為直線速度。
π：便是圓周率，一般取３．１４就好了。
Ｄ：便是刀具的直徑， 其實咱們這樣計算出來的速度，是刀具最大直徑邊緣上的速度。
ｎ：便是電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
這里邊，很多人都有個誤區(qū)，包括專家！
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01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問題，江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個問題只要是做機(jī)加工同行都會遇到問題。好多原因會形成這樣問題。在做樣板時跑出CPK值來CPK值能查驗出好問題，CPK值沒問題品質(zhì)也不會出現(xiàn)問題，CPK值不合格，在一一排查哪里出了問題。 1 把所有刀柄，索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動量，跳動值在0.005，這個問題處理了來處理第下一個問題。 2 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質(zhì)來的。建議夾具做成汽動
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01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護(hù)該怎么做？
作為一種常見的機(jī)床品種，龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性，運用者需要對其進(jìn)行必要的保護(hù)保養(yǎng)，而關(guān)于龍門銑床的保護(hù)保養(yǎng)能夠分為以下幾步：清潔、光滑、扭緊、調(diào)整以及防腐，其間： 1、清潔：拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊，擦洗各滑動面和導(dǎo)軌面、擦洗工作臺及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動組織及刀架；
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01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺度，判斷待加工工件是否合格及確認(rèn)加工余量。預(yù)備相應(yīng)的工具、量具、夾具，量具要校對準(zhǔn)。 2. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備（設(shè)備精度）。 3. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)。 4. *裝夾，先要將*孔內(nèi)清理干凈，涂上潤滑脂，*孔角度觸摸面積85%以上，如觸摸面過小，找自己的主管
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01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點
因為大型磨床加工在機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，其工件大小尺度不同，要求磨床加工的精度各異。這對磨床加工提出來更高的要求，因而，有必要滿足三大要求來進(jìn)步磨床加工的效率。 要求一、現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大，為了習(xí)慣模具的加工，刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑，因為刀具直徑小，就要求機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要十分高； 要求二、為了達(dá)到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工，大型磨床加工就需