數(shù)控銑床潤(rùn)滑裝置清潔步驟
數(shù)控銑床設(shè)備潤(rùn)滑裝置中許多部位需要定期進(jìn)行清洗，其具體清洗方法如下。
（1）油繩、油氈的清洗方法。油繩、油氈都是用純羊毛做成的，在潤(rùn)滑裝置中起著吸油、過(guò)濾和防塵的作用。當(dāng)使用到一定期限后，由于殘留的贓物堵塞羊毛纖維的毛細(xì)管，使其潤(rùn)滑性能下降，必須進(jìn)行清洗，以恢復(fù)原有的功能。清洗的步驟如下。
①將油繩、油氈從裝置上仔細(xì)拆下，特別是羊毛氈做成的油封，拆卸時(shí)極易損壞，必須小心操作。
②用手?jǐn)D干殘留油液。
③將油繩、油氈置于盛有清洗液的容器內(nèi)浸泡24h。常用的清洗液有航空洗滌煤油、工業(yè)酒精等。
④將浸泡后的油繩、油氈撈出后用手?jǐn)D干；在浸入清洗液中，使之吸滿清洗液；再撈出擠干，如此反復(fù)多次，直至擠不出贓物為止。
⑤將擠干的油繩、油氈放在與潤(rùn)滑時(shí)品牌及標(biāo)號(hào)相同的潤(rùn)滑油中浸泡。
⑥將已充分吸收潤(rùn)滑油的油繩、油氈重新安裝在裝置上。
（2）數(shù)控銑床油杯的清洗方法。機(jī)械設(shè)備中常用的油杯有壓注油杯、旋蓋油杯、旋套式注油油杯、彈簧蓋油杯、針閥式注油油杯等。油杯在使用中殘留的贓物漸漸增多，特別是長(zhǎng)期殘留在油杯中的潤(rùn)滑脂與空氣接觸，極易變質(zhì)。一旦這些殘留物進(jìn)入設(shè)備潤(rùn)滑部位，就會(huì)破壞正常的潤(rùn)滑功能。所以，要對(duì)油杯定期進(jìn)行清洗，清洗的步驟如下。
①?gòu)脑O(shè)備上將油杯仔細(xì)擰下（壓配式壓注油杯除外）。因?yàn)橛捅菁y部分處于頸部易折斷，故操作時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎。
②清除油杯中的殘油、殘?jiān)?/p>
③用清洗劑反復(fù)清洗，清洗劑可為油劑，也可為水劑。
④仔細(xì)擦凈清洗劑，特別是水劑清洗劑。因?yàn)闅埩舻那逑磩?huì)使新加入的潤(rùn)滑劑變質(zhì)。
⑤將洗凈的油杯重新安裝到設(shè)備上。
⑥安裝好的油杯應(yīng)立即注入所要求品牌標(biāo)號(hào)的潤(rùn)滑劑，以免清洗后遺漏潤(rùn)滑點(diǎn)。
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01-28
CNC加工出現(xiàn)精度問(wèn)題，江門數(shù)控CNC加工教你怎樣排除
這個(gè)問(wèn)題只要是做機(jī)加工同行都會(huì)遇到問(wèn)題。好多原因會(huì)形成這樣問(wèn)題。在做樣板時(shí)跑出CPK值來(lái)CPK值能查驗(yàn)出好問(wèn)題，CPK值沒(méi)問(wèn)題品質(zhì)也不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，CPK值不合格，在一一排查哪里出了問(wèn)題。 1 把所有刀柄，索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動(dòng)量，跳動(dòng)值在0.005，這個(gè)問(wèn)題處理了來(lái)處理第下一個(gè)問(wèn)題。 2 看夾具規(guī)劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規(guī)劃不合理是做不出好的品質(zhì)來(lái)的。建議夾具做成汽動(dòng)
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01-28
龍門銑床保養(yǎng)維護(hù)該怎么做？
作為一種常見(jiàn)的機(jī)床品種，龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性，運(yùn)用者需要對(duì)其進(jìn)行必要的保護(hù)保養(yǎng)，而關(guān)于龍門銑床的保護(hù)保養(yǎng)能夠分為以下幾步：清潔、光滑、扭緊、調(diào)整以及防腐，其間： 1、清潔：拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊，擦洗各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦洗工作臺(tái)及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動(dòng)組織及刀架；
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01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙，檢查待加工工件的形狀和尺度，判斷待加工工件是否合格及確認(rèn)加工余量。預(yù)備相應(yīng)的工具、量具、夾具，量具要校對(duì)準(zhǔn)。 2. 依據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備（設(shè)備精度）。 3. 依據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn)。 4. *裝夾，先要將*孔內(nèi)清理干凈，涂上潤(rùn)滑脂，*孔角度觸摸面積85%以上，如觸摸面過(guò)小，找自己的主管
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01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點(diǎn)
因?yàn)榇笮湍ゴ布庸ぴ跈C(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，其工件大小尺度不同，要求磨床加工的精度各異。這對(duì)磨床加工提出來(lái)更高的要求，因而，有必要滿足三大要求來(lái)進(jìn)步磨床加工的效率。 要求一、現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來(lái)越大，為了習(xí)慣模具的加工，刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑，因?yàn)榈毒咧睆叫。鸵髾C(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要十分高； 要求二、為了達(dá)到對(duì)模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工，大型磨床加工就需